¿Cuáles son los requisitos para las placas de aluminio utilizadas como bases de placas CTP?

Jun. 05, 2024

La plancha CTP tiene requisitos muy detallados y estrictos para la base de la plancha de aluminio, principalmente para garantizar la alta precisión del proceso de fabricación de la plancha y la alta calidad del efecto de impresión final. Cualquier defecto aparente puede causar una cobertura y exposición desigual de la capa fotosensible, afectando la calidad y consistencia de la impresión.

Placa de aluminio para base de placa CTP

Aleaciones típicas: 1050A, 1060, 1070
Estado del material: H18
Espesor (mm): 0,13-0,40
Ancho (mm): 650-1420
Longitud (mm): C (según requerimientos del cliente)

La versión CTP es una fabricación de planchas directa por computadora y es un producto de alta gama de la versión PS. Se utiliza ampliamente en planchas de impresión offset, como planchas PS positivas, planchas CTP térmicas, planchas CTP fotosensibles y planchas UV-CTP. Las características de la tecnología CTP tienen ciertos requisitos para la calidad de las placas CTP y la base de la placa utilizada para producir placas CTP, como la calidad aparente, las propiedades físicas y la adaptabilidad electrolítica.

Requisitos de rendimiento de la placa CTP para base de placa de aluminio

La plancha CTP (Computer-to-Plate, tecnología de fabricación directa de planchas) tiene requisitos muy estrictos en la base de la placa de aluminio, porque la calidad de la base de la placa de aluminio afecta directamente la calidad de impresión final y la estabilidad de la fabricación de la plancha.

1. Limpio y suave

Limpiar: La superficie de la base de la placa de aluminio debe estar libre de polvo para garantizar que no queden contaminantes. Los contaminantes incluyen grasa, óxidos, polvo, etc., que afectarán la adhesión de la capa fotosensible y el efecto de exposición.
Suavidad: La base de la placa de aluminio no debe tener deformaciones ni deformaciones evidentes. La base de la placa altamente plana asegura un buen contacto con el cilindro de la prensa durante el proceso de impresión, asegurando así una calidad de impresión constante.

2. Sin grietas ni picaduras de corrosión.

Sin grietas: La base de la placa de aluminio no debe tener grietas ni roturas. Las grietas no solo afectarán las propiedades mecánicas de la base de la placa, sino que también provocarán irregularidades en la capa fotosensible, lo que afectará el efecto de impresión.
Sin picaduras de corrosión: No debe haber rastros de corrosión en la superficie. Las picaduras de corrosión provocarán un espesor desigual de la capa fotosensible local, lo que afectará la exposición y la calidad de la impresión.

3. Sin puntos ni respiraderos

Sin manchas: No debe haber pequeñas manchas visibles a simple vista (como polvo, impurezas, etc.) en la superficie de la base de la placa de aluminio. Estos pequeños puntos pueden formar defectos durante la exposición, afectando la calidad de la imagen.
Sin agujeros de aire: No debe haber agujeros de aire en la base. Estos agujeros provocarán una cobertura desigual de la capa fotosensible, lo que afectará la precisión de la exposición y los efectos de impresión.

4. Sin rayones ni roturas

Sin rayones: No debe haber rayones en la superficie de la base de la placa de aluminio. Estos rastros afectarán la uniformidad y adhesión de la capa fotosensible, afectando así la fabricación de planchas y los efectos de impresión.
Sin dobleces: La placa base no debe tener dobleces ni hendiduras. Estos defectos harán que la placa base sea inestable en la imprenta y afecten la calidad de la impresión.

5. Sin marcas, descamaciones, ramas de pino ni marcas de aceite.

Sin marcas: La superficie de la placa base no debe tener ningún rastro causado por fuerzas externas o tecnología de procesamiento.
Sin descamación: No debe haber descamación ni descamación del revestimiento de la superficie ni de la capa de óxido.
Sin patrón de ramas de pino: la superficie de la placa base debe ser uniforme y no debe haber ningún patrón de ramas de pino.
Sin rastros de aceite: No debe haber residuos de grasa en la superficie. Estas grasas afectarán el efecto de adhesión y desarrollo de la capa fotosensible.

6. Sin intrusión no metálica, adherencia, piel horizontal o líneas horizontales

Sin intrusión o adhesión no metálica: no debe haber rastros de partículas no metálicas intruidas o adheridas a la superficie, lo que afectará la uniformidad de la capa fotosensible.
Sin piel ni líneas horizontales: no debe haber ninguna textura o película horizontal obvia en la superficie. Estos defectos afectarán el contacto y la uniformidad durante el proceso de impresión.

7. Sin ligeras diferencias de color ni rayas brillantes.

Sin ligeras diferencias de color: el color de la superficie debe ser uniforme y no debe haber una ligera diferencia de color. La aberración cromática afecta la exposición uniforme de la capa fotosensible, lo que resulta en una disminución de la calidad de la imagen.
Sin rayas brillantes: no debe haber rayas reflectantes ni puntos brillantes en la superficie que afecten la uniformidad de la exposición.

8. Sin bultos ni volantes

Sin protuberancias: La superficie debe ser lisa y no debe haber protuberancias. El abultamiento hará que la capa fotosensible sea desigual y afecte la calidad de la imagen.
Sin volantes: Los bordes de la base de la plancha deben ser planos y no deben tener bordes deformados o en forma de loto, lo que afectará la estabilidad de la base de la plancha en la prensa de impresión y la precisión de la transmisión de la imagen.

Requisitos de planitud del material de la placa CTP para base de placa de aluminio

1. El espacio entre la superficie desenrollada de la bobina de aluminio y la superficie plana no debe ser superior a 1 mm, y el número de ondas por metro de la superficie desenrollada no debe ser superior a
2. La curvatura lateral no debe ser superior a 1 mm por metro de longitud.
3. La bobina de aluminio debe estar apretada, con los extremos limpios y sin bordes agrietados ni rebabas.
4.Tolerancia de espesor +0,003(mm)
5. Tolerancia de ancho +0,5 (mm)
6. La desviación permitida de la longitud de la placa es 0~+1 (mm)
7. Curvatura lateral (tira) less than 0,2 (mm)
8. Desviación diagonal permitida less than 2 (mm)
9. Rugosidad superficial promedio Ra: 0,17 ~ 0,21 μm.