Placa PS
Una plancha PS (presensibilizada) es una plancha de impresión que se utiliza en el proceso de impresión offset. Es una plancha de impresión offset que utiliza una capa fotosensible para transferir tinta al papel. La impresión offset es un método común para producir impresiones de alta calidad y las planchas de PS son una parte importante del proceso.
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Uso: Ampliamente utilizado en la industria de la impresión offset.
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Composición: Generalmente fabricado en aluminio, recubierto con una capa fotosensible.
La plancha PS es una parte importante del proceso de impresión offset. La plancha PS tiene un rendimiento estable, una sensibilidad rápida, una gran latitud de desarrollo y una alta durabilidad de impresión.
Composición de la estructura de la placa PS
Las placas de PS están hechas de una variedad de materiales, incluidos aluminio, papel y poliéster. El recubrimiento fotosensible de la placa suele estar hecho de una mezcla de polímeros, monómeros y fotoiniciadores. Cuando se expone a la luz ultravioleta, el recubrimiento se endurece y se vuelve insoluble, creando una plantilla que puede transferir tinta al papel.
La placa de PS está compuesta por un sustrato y un revestimiento de placa de PS, es decir, una capa fotosensible. El sustrato es principalmente una placa a base de aluminio. La capa fotosensible es una capa formada recubriendo líquido fotosensible sobre el sustrato.
Los materiales base de placas de aluminio PS de uso común son generalmente placas de aluminio 1050 y 1060 en estado H18. Además de usarse para producir placas de PS, las placas de aluminio 1060 también se usan ampliamente en placas de PS positivas, placas CTP térmicas, placas CTP fotosensibles, placas UV-CTP, etc.
Ventajas de la placa PS
Tiene buena estabilidad, amplia tolerancia y alta sensibilidad, y es adecuado para todas las máquinas de impresión, máquinas de revelado y desarrolladores convencionales.
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Alta calidad: Capaz de producir imágenes claras y detalladas.
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Durabilidad: Soporta largos periodos de impresión.
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Consistencia: Proporciona una reproducción de imagen uniforme y consistente.
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Compatibilidad: Funciona con una variedad de tintas y sustratos.
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Respetuoso con el medio ambiente: las planchas de PS se pueden reciclar o desechar de forma segura, lo que las convierte en una opción de impresión más sostenible.
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Rentabilidad: Las planchas de PS son relativamente baratas en comparación con otros tipos de planchas de impresión.
Tipo de placa PS
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Placas PS positivas: estas placas producen una imagen cuando se exponen y las áreas expuestas se vuelven insolubles, mientras que las áreas no expuestas permanecen solubles. Son excelentes para imprimir líneas finas y texto pequeño.
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Placas PS de trabajo negativo: estas placas producen una imagen cuando se exponen a la luz, donde las áreas expuestas permanecen solubles y las áreas no expuestas se vuelven insolubles. Son ideales para imprimir grandes áreas de colores sólidos.
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Placas térmicas PS: estas placas utilizan calor en lugar de luz para crear la plantilla. Normalmente se utilizan para impresiones de gran volumen.
Proceso de producción de placas PS
1. Etapa de preparación
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Composición de la placa PS: generalmente hecha de aluminio y recubierta con una capa de material fotosensible en la superficie.
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Placa PS positiva: El material fotosensible se vuelve soluble después de la exposición y se elimina durante el revelado, dejando la parte gráfica.
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Plancha de impresión PS negativa: las partes no expuestas se eliminan con el lavado y las partes expuestas forman imágenes y texto.
2. Exposición
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Proceso: Utilice una fuente de luz ultravioleta para iluminar la placa a través de un trozo de película con gráficos y texto.
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Resultado: Se producen cambios químicos en la zona donde incide la luz.
3. Desarrollar
Tratamiento con revelador: sumerja la placa de PS expuesta en el revelador para eliminar las partes que no han sufrido cambios químicos.
Formación de gráficos y textos: dejando la zona de gráficos y textos expuesta.
4. Impresión
Carga: Instale la plancha revelada en la imprenta.
5. Humedecer y entintar
Las partes sin imagen y con texto absorben agua y forman una capa protectora.
Las partes gráficas y de texto absorben tinta pero no agua.
6. Proceso de impresión: la tinta se transfiere de la plancha a la mantilla y luego de la mantilla al papel y otros sustratos.
Ficha técnica de la placa PS
N º de Modelo.
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Placa PS
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Uso
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Impresión Offset, Impresión Digital
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Estilo
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Positivo
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Sensibilidad espectral
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320-450nm
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Resolución
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2-99%
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Espesor
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0, 15-0, 30 mm
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Color
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Verde
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Marca comercial
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HAOMEI o personalizado
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Especificación
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0, 15 mm 100 unidades/caja; 0, 30 mm 50 unidades/caja.
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Código hs
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3701302
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Material
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Aluminio
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Tipo
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Placa PS
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Impresión larga
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60.000-100.000 impresiones.
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Tallas
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Tamaños personalizados
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Temperatura del revelador
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23+/-2 grados
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Energía láser requerida
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80-180mj/Cm2
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Paquete de transporte
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Paquete marítimo estándar de exportación
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Áreas de aplicación de placas PS
La versión PS se utiliza para la impresión comercial en color y la impresión de periódicos de alta gama. El proceso de producción único y las materias primas de alta calidad permiten que la plancha de impresión tenga una alta velocidad de fotosensibilidad, una buena reproducción de puntos de medios tonos y un rendimiento estable.
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Impresión comercial: revistas, folletos, catálogos.
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Impresión de periódicos: producción a alta velocidad e imágenes de alta calidad.
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Embalaje: Etiquetas, cajas y otros materiales de embalaje.
Factores que afectan la calidad de la placa PS.
1. Condiciones de almacenamiento
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Temperatura: Las placas de PS deben almacenarse en un lugar fresco, la temperatura ideal es de 15 a 25 ℃. Temperaturas excesivamente altas acelerarán el envejecimiento del revestimiento fotosensible.
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Humedad: Lo mejor es un ambiente seco y la humedad relativa debe controlarse entre un 40 y un 60 %. La humedad excesiva hará que el revestimiento se humedezca y afecte el efecto de fotosensibilidad.
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Luz: Evite la exposición a la luz solar o a la luz intensa, ya que los rayos ultravioleta activarán la capa fotosensible de antemano y reducirán la vida útil de la placa.
2. Método de tratamiento
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Manipulación: Manéjelo con cuidado durante la manipulación, evite colisiones y apretones violentos y evite la deformación de la placa o el pelado del revestimiento.
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Guantes: Se deben usar guantes limpios durante la operación para evitar que el aceite de la piel y la suciedad contaminen la placa.
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A prueba de polvo: Mantenga limpio el entorno de trabajo para evitar que el polvo u otras impurezas se adhieran a la placa y afecten los efectos de exposición y desarrollo.
3. Tiempo de exposición
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Intensidad de exposición: La intensidad y el tiempo de exposición deben coincidir. Un tiempo de exposición demasiado largo o demasiado corto afectará la finura y el contraste de la imagen. El tiempo de exposición óptimo generalmente debe determinarse según las recomendaciones del fabricante de la placa y los experimentos reales.
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Uniformidad de exposición: asegúrese de que la fuente de luz de exposición se distribuya uniformemente para evitar la sobreexposición o subexposición local, lo que resultará en imágenes desiguales.
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Calidad de la fuente de luz: Utilice una fuente de luz de exposición estable con un espectro adecuado. La fuente de luz ultravioleta se utiliza comúnmente y mantiene estable su potencia y salida espectral.
4. Proceso de desarrollo
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Concentración de revelador: La concentración del revelador debe controlarse dentro del rango especificado. Demasiado alto o demasiado bajo afectará el efecto de desarrollo.
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Tiempo de revelado: Un tiempo de revelado demasiado largo o demasiado corto provocará una pérdida parcial o residuos de la imagen. El tiempo de revelado debe ajustarse según el tipo y concentración del revelador.
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Temperatura de revelado: La temperatura del revelador debe controlarse dentro de un rango apropiado, generalmente entre 20 y 25 °C. Una temperatura demasiado alta o demasiado baja afectará el efecto de desarrollo.
5. Calidad del recubrimiento fotosensible
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Uniformidad del recubrimiento: el recubrimiento fotosensible debe ser uniforme para evitar un espesor desigual del recubrimiento, lo que afectará los efectos de exposición y desarrollo.
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Adhesión del recubrimiento: el recubrimiento debe tener una buena adherencia para evitar que se caiga durante el revelado o la impresión.
6. Entorno y equipo de impresión.
Presión de impresión: La presión de la imprenta debe ser la adecuada. Demasiada o muy poca presión afectará el efecto de transferencia de imagen y la vida útil de la placa.
Solución humectante: La calidad y proporción de la solución humectante deben ser apropiadas para mantener un buen equilibrio entre tinta y tinta y evitar el envejecimiento prematuro o la contaminación de la plancha.
Almacenamiento de placas PS
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Almacenamiento: Almacenar en un lugar fresco y seco lejos de la luz solar directa.
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Manipulación: Manipular con cuidado para evitar rayones o contaminación.
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Limpieza: Siga las pautas del fabricante para las soluciones y métodos de limpieza.
Las planchas de PS son una parte importante del proceso de impresión offset y proporcionan soluciones de impresión rentables, de alta calidad y respetuosas con el medio ambiente. PS Edition es conocida por su calidad, durabilidad y versatilidad. Desempeñan un papel vital en la producción eficiente de diversos materiales de impresión.
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